包膠滾筒輸送機是輥筒輸送設備的一個分類，隨著材料不斷的完善和機械加工技術的發展，滾筒的種類基本上滿足生產的需求；包膠滾筒輸送機具有增加輸送摩擦力，減震等作用；
包膠滾筒輸送機是當前流水線上輥筒類常用的輸送設備。滾筒的表面包膠能有效改善輥筒輸送的運行狀況，不但保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送物品打滑，增加架摩擦力，使滾筒與輸送物品同步運轉。而且還保護被輸送的物品表面不被磨損，包膠滾筒輸送機結構與其它輸送設備運行原理一樣，輸送平穩，故障率低使用維護方便。包膠滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由包膠傳動滾筒、機架、支腿支架、電能驅動部等部分組成。能夠實現多品種共線分流輸送的特點。
下面我們了解一下包膠滾筒輸送機的材料及結構
機體結構：包膠滾筒輸送機的制作與其他輥筒制作是一樣的，唯一不一樣是滾筒是經過包膠加工的；
包膠滾筒輸送機使用的輥子：
目前輥筒包膠主要工藝包膠輥是在金屬鋼管上利用熱塑性被覆橡膠層，經硫化制成的橡膠制品。包膠后的輥筒與普通滾筒相比，包膠輥筒表面有彈性、耐摩擦力、耐酸堿、耐油（丁晴橡膠）、耐溫、不生銹等特點；常用的有聚氨酯、橡膠掛膠，丁晴橡膠等，以黑色、綠色、淡灰為推薦色。
包膠滾筒基本信息
滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。
滾筒材質選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、不銹鋼。
滾筒傳動方式選擇:無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、"O"帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。
滾筒加工壓制方式:彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
線體材質按形式分為：鋼架結構、鋁型材結構、不銹鋼結構等
包膠材料可采用天然橡膠，丁晴橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。
包膠硫化粘接方式:冷硫化粘接方式和熱硫化粘接方式。
包膠輥筒的初期生產
滾筒的生產加工主要有輥體機床初車、機床初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。如果輸送精度要求高還要對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。滾筒成型后，在表面處理或包覆包膠工序。
按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長以內）度以內，直徑也在159mm
包膠滾筒輸送機結構形式:按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線。
包膠滾筒輸送機主要使用行業：
物流周轉倉庫增加運輸量，保護快件磨損；機加工件輸送具有保護表面不被磨損，陶瓷工藝品保護表面，減震作用；因為包膠輥筒具有柔軟性，所以輸送的物體表面都不會刮傷；
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包膠輥筒的初期生產