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 包膠滾筒是在滾筒包膠制作加工時，按照不同生產企業的物料生產需要，將滾筒的筒身進行鑄膠。包膠滾筒主要分為冷硫化和熱硫化方式，也就是通常所說的冷粘包膠和熱粘包膠。熱粘包膠是將滾筒周圍，均勻的包裹一層完整的膠料，并且熱粘包膠鑄膠的制作的滾筒，在生產作業時的使用效果比較好。
但是熱粘包膠的制作加工成本很高，在生產作業現場，滾筒膠面出現磨損后，輸送機螺栓露出來，將會頂壞膠帶，并且膠面難以立即修補上去。熱粘包膠的制作工藝方法比較復雜，不但維修的時間長，而且生產作業勞動的強度和難度都很大，對生產作業人員的要求也很高，因此難以滿足生產企業大批量生產的需要。
冷硫化鑄膠是在傳動滾筒的上下皮帶之間露出部分，用常溫固化型強力粘合劑將選定的膠料，依次均勻的粘貼在滾筒表面上，從而增大皮帶與滾筒之間的摩擦力。采用冷硫化鑄膠制作方法的滾筒，省去了拆卸滾筒及皮帶的繁重的工作，而且制作工藝簡單，在生產作業生產時省工省力，不但制作加工的成本比較低，而且在生產作業中使用的效果也比較好。冷粘包膠在生產作業時，如果出現滾筒膠面出現出現破損或者是磨損，可以對滾筒進行現場修補。目前冷粘包膠工藝被廣泛應用，因此選擇采用冷粘包膠工藝的滾筒，是現今廠礦企業在生產作業進行物料輸送生產時，所選用最普遍的配件之一。
包膠滾筒基本信息
滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm,108mm，133mm；
滾筒材質選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。
滾筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。
滾筒固定方式：彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。
包膠材料可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。

包膠硫化粘接方式：冷硫化粘接方式和熱硫化粘接方式。
包聚氨酯輥筒或者包橡膠的滾筒的用途非常廣泛，主要用途是緩沖、耐磨、耐腐蝕等，請在選型時與我司銷售確認！
按安裝方式的不同可以分為：內牙，外螺紋，銑扁，彈性軸，開口銷等。
    包膠滾筒，顧名思義就是滾筒上面包有一層橡膠，不同的橡膠做出不同的包膠滾筒，包膠滾筒能有效改善輸送系統的輸送狀況,不僅保護金屬滾筒受到損壞，而且也保護輸送物減少摩擦，那要想做好一個包膠滾筒，我們需要知道哪些參數呢？下面青島萬匯為大家解析一下！
1、包膠滾筒的直徑
滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm等。如60mm的直徑，則滾筒單邊最薄也要5mm，同時我公司也可根據客戶的要求定做。

2、包膠滾筒的材質
包膠滾筒的材質分為：丁腈橡膠、硅膠、聚胺脂、橡膠、天然橡膠。
●丁腈橡膠——一般是乳黃色
優點：耐油、有良好的耐磨性、耐老化、導電性能好。
缺點：耐絕緣性和耐寒性差
●硅膠——是一種白色食品級橡膠
優點：耐熱又耐寒，適用溫度一般在-100度-300度之間；絕緣性能好
缺點：強度低，抗撕裂性差，耐磨性差

●聚胺脂——TPU是一種高分子材質，綜合性能好
優點：耐磨性好，機械強度大，粘合性好，彈性好，具有良好的還原性，低溫柔性好，使用壽命長，耐油性好，耐老化
缺點：融合性較差
●橡膠——一般橡膠的顏色是白色，白色是有一股清香的味道，如果是黑色，黑色橡膠的雜質較多，而且有刺鼻的味道
優點：彈性大。價格低廉。應用范圍廣，并具有良好的物理力學性能和化學穩定性。
缺點：容易老化
●天然橡膠——天然橡膠的優缺點不是固定的，在不同的場合應用其不同的特點，應用場合不對，有些優點也會變成缺點的。
優點：彈性好，耐酸堿
缺點：不耐油

3、包膠滾筒的硬度
包膠滾筒的硬度一般是由輸送物決定，行業內常用的硬度是70度，60度以下屬于軟橡膠，80度以上屬于硬橡膠。
包膠滾筒的三個必要參數：直徑、材質、硬度三種參數取決于輸送物的大小、承重、使用環境等等硬度
 
 包膠滾筒品質的影響因素影響包膠滾筒的品質很多主要有以下一點因素：
1、橡膠的品質；
2、采用的包膠技術，包膠技術有熱硫化包膠與冷硫化包膠，但是市場主流已經熱硫化工藝已經被冷硫化工藝替代；
3、施工工藝，包膠工人的技術程度也對包膠品質有一定的影響；
4、包膠公司的工程師對不同狀況的分析以及處理；
使用用戶在選擇廠商時一定慎重，距離與實踐允許，能去廠家考察了解一下， 與其工程師溝通一下，針對出現不同的問題做一個系統的交流，這樣可以更好的滿足您的需求，找到合適的供應商
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