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 裝配流水線，含義是指設備或者工件在裝配時,以一定的速率連續、均勻地通過一系列裝配工作平臺，并按照一定要求在各裝配工作平臺完成相應裝配工作的生產線。 
裝配流水線最直接的體現在人和機器的有效組合，最充分展現人員裝配的靈活性，它將人員、輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的也可以是非同步傳輸，根據生產要素配置的選擇，實現手工裝配或半自動裝配。
 
　　裝配流水線是現代工業生產的重要組成部分。沒有這些裝配線，就無法實現生產的自動化，產品的生產效率也無從談起。裝配線設備行業依據多年來的行業經驗發展起來，在生產加工技術和產品線方面已經非常豐富和完善。所有這一切都歸功于裝配線設備制造商的不斷探索。
 
　　必須認真對待裝配線流水線，一般的裝配流水線與人工互相結合，人工為輔，設備和工具為主。同時，裝配線的設計必須與現代管理相結合，并應考慮如何提高生產效率。一些先進的管理方法與裝配線的設計直接相關。
裝配工藝設備的選擇根據產品的技術要求和裝配工藝的方法確定。正確選擇工藝設備和工具不僅可以提高生產效率，降低制造成本，還可以簡化裝配流水線的設計。選擇工藝設備時應考慮的問題包括：產品生產計劃，產品質量要求，設備推進，設備可靠性，設備價格，設備利用率，設備安全性，便利性等。設備維護。
　　裝配流水線是一種面向產品裝配的特殊設計。裝配流水線線是指由一些材料處理設備連接的連續生產線。裝配流水線線是一項有經驗的平臺。可以說任何具有多個零件和批量生產的最終產品都在一定程度上由裝配流水線生產。因此，裝配線的設計受到若干因素的影響，如裝配線設備，產品，人員，物流和生產方法。人是生產要素之一，他們是生活因素，他們是高度流動的。他們需要接受培訓，以適應工作的要求。工人必須愿意擁有良好和安全的工作條件，創造更好的工作環境，并幫助提高工作積極性。
 
 

　　通常，假設裝配流水線作業時間是恒定的并且所有工作站的處理時間基本相等。不同類型的組件有很大差異，主要體現在：
 
　　1.裝配線上的物料搬運設備。
　　2.生產線設計類型（U型，直型，分支型）
 
　　3.裝配線控制形式。
 
　　4.產品組裝方法。
    5.常用的裝配流水線平臺有機電類的鏈板輸送機，軌道輪輸送線，倍速鏈流水線；電子拆解類的滾筒輸送線，種子篩選常用的皮帶輸送線等；
 
　　6.裝配線工作站的特點，是工具的利用還是設備運行能否適應高效率的生產模式。
 
　　7.裝配線的設計長度依據生產的速度及進度決定。
生產模式是設計裝配線設備時應考慮的一個方面。在確定生產方式時應明確以下幾點：生產計劃；工作制度，這里指的是工作班次和每班工作時間；生產線的類型，是采用自動生產線還是生產流水線生產，是生產單機或車隊生產，管理方法是指管理方法，系統和規定的規定在生產中。
 
　　裝配流水線是一個效率的體現，是產品生產周轉的重要保證，直接影響著一個公司經濟利益，所以選擇裝配流水線很重要。產品的結構和裝配過程的設計是裝配線設備設計的主要考慮因素。對產品結構的分析和研究以及改進產品結構的建議可以大大簡化組裝的生產過程。
 
　　二，裝配流水線制作設計理念：
 
　　車間設備的生產操作設計也非常重要，設計盡可能簡單明了。同時，有必要考慮到生產操作人員的操作習慣。如果設計過于混亂或復雜，則會降低在線操作員的工作效率。
 
　　三，裝配流水線生產管理：
 
　　提高裝配流水線設備的運行效率與正式和有效的管理密不可分。應注意將管理作為公司日常運營的必修課程。有效的生產管理可以規范生產，規范運作，形成有效，快速的反映機制，及時處理生產中的突發事件。
 

未來裝配流水線改進建議：
 
　　面對日益激烈的市場競爭，我們產品結構和生產的變化越來越頻繁，這將影響裝配線設備的設計。隨著機械加工及電子、氣動工具等技術的進步，新工藝和新設備的采用也迫使我們調整裝配線舊設備的設計。為此，在做裝配流水線設計時要考慮工廠發展、變化的可行性，流水線設備布置應具備靈活性、適應性和通用性。
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